今天空壓機維修保養小編為大家整理了11種有關單相異步直流電思想種類錯誤碼與維護保養步驟，還不快點收葳變得好你學習知識了解！幾乎都是海產品干貨，一定趁現在了時機哦！

一(yi)、電(dian)動(dong)三輪(lun)機運(yun)作時吱(zhi)(zhi)吱(zhi)(zhi)聲歪斜常，有異(yi)響

1. 出現問題的原因(yin)

① 葉片與定子隔絕紙(zhi)或槽楔相擦;

② 滑動軸承有(you)損壞或油(you)內有(you)砂粒等硬物(wu);

③ 定旋轉葉鐵芯摔松;

④ 軸套缺油;

⑤ 通(tong)風管道填(tian)塞或排風扇擦風罩;

⑥ 定滑片鐵芯相擦;

⑦ 交流電(dian)源(yuan)電(dian)壓(ya)電(dian)流過高(gao)或不平(ping)衡量;

⑧ 定子繞(rao)阻錯接或短路故障。

2. 報警(jing)祛除

① 冬剪絕緣帶，削低(di)槽楔;

② 更新的軸(zhou)承(cheng)套或進(jin)行維(wei)護清潔的軸(zhou)承(cheng)套; 

③ 維護定、葉輪(lun)鐵(tie)芯;

④ 加(jia)油(you)工作;

⑤ 清掉排風管;重復覆(fu)蓋安(an)裝置(zhi);

⑥ 徹底(di)消除擦痕，重要性(xing)時在車(che)上小定(ding)子;

⑦ 觀察并調正電源模塊(kuai)工作電壓;

⑧ 減少(shao)定子電(dian)機繞(rao)線(xian)發(fa)動機故障(zhang)。

二、直(zhi)流(liu)電(dian)驅動力(li)正常運行中振動式不大

1. 發動機故障主(zhu)要原因

① 在磨壞滑(hua)動軸(zhou)承寬度過大;

② 氣(qi)隙不均衡;

③ 滑片不(bu)均(jun)衡;

④ 轉動軸彎折變形;

⑤ 鐵芯傾斜或脫焊;

⑥ 膜片聯軸器(傳動帶輪(lun))中(zhong)心點未校零;

⑦ 排氣扇不動平衡(heng)機;

⑧ 后蓋或依據(ju)強度(du)跟不上(shang);

⑨ 直流電思想(xiang)地腳螺栓(shuan)滑絲;

⑩ 籠型旋轉葉(xie)(xie)開(kai)焊斷路;繞線旋轉葉(xie)(xie)斷路;加定(ding)子繞阻故(gu)障(zhang)問題。

2. 出現故障是排除

① 巡(xun)檢軸(zhou)承型號，必須時(shi)換;

 ② 懂得(de)調整氣隙(xi)，使(shi)之(zhi)透(tou)亮(liang);

③ 效(xiao)準旋轉葉動發展(zhan);

④ 校直轉動(dong)軸;

⑤ 校(xiao)準相同鐵芯;

⑥ 從新校零，使之(zhi)遵循法律法規(gui);

⑦ 搶修風機(ji)，校零動(dong)平衡，嬌(jiao)正其立體幾何模樣;

⑧ 來進行堵漏;

⑨ 鎖緊地腳(jiao)螺帽;

⑩ 修護電機轉子(zi)線圈(quan);修護定子(zi)線圈(quan)。

三(san)、通電(dian)后電(dian)動(dong)機不是甩動(dong)，但何(he)異(yi)響，也何(he)異(yi)味(wei)和(he)起煙(yan)

1. 機(ji)械故障根(gen)本原因

① 外接電源(yuan)未通(不少于兩相未通);

② 熔(rong)絲短(duan)路(lu)(一次(ci)兩相(xiang)短(duan)路(lu));

③ 過(guo)流繼電(dian)氣(qi)產品調得(de)過(guo)小;

④ 控住(zhu)環保設備接線方法差錯。

2. 故障率避免

① 查檢(jian)供電控制回路旋轉開關(guan)，熔絲、連分線盒處(chu)可否(fou)有斷點，修復系統(tong);

② 檢查熔絲款(kuan)式、燒毀主要原因，換(huan)舊熔絲;

③ 調試斷電器元件整定值與智能機合作(zuo);

④ 改正(zheng)接電源。

四、通電后直(zhi)流電心(xin)理不(bu)高(gao)速旋轉，接下來熔絲燒(shao)斷

1. 洛天依理由

① 缺(que)一相(xiang)開關電源，或(huo)定主干線圈一相(xiang)反(fan)的(de)接(jie);

② 定子(zi)(zi)電(dian)機定子(zi)(zi)兩色短路(lu)故障(zhang);

③ 定子電機繞線地(di)線;

④ 定(ding)子電機繞線連接線錯(cuo)誤信息;

⑤ 熔絲斷面過(guo)小;

⑥ 24v電源線短(duan)路等問題或保護接地。

2. 內部故障(zhang)來排除

① 查檢刀閘能否(fou)有(you)(you)塊(kuai)個相(xiang)未(wei)合好(hao)，可24v電源(yuan)電路有(you)(you)塊(kuai)個相(xiang)掉線;消滅反接故章;

② 知道短路故障(zhang)點，給(gei)與修理;

③ 消去一定接地(di);

④ 看出誤接，責成校正;

⑤ 換洗熔絲(si);

⑥ 消滅保護接地點(dian)。

 五(wu)、通電(dian)后電(dian)動機不翻(fan)轉有嗡嗡嗡聲(sheng)

1. 常見故障情況(kuang)

① 定、葉片線圈有斷(duan)路(一(yi)相斷(duan)網(wang))或(huo)外接電(dian)源(yuan)一(yi)相失電(dian);

② 電(dian)機定子(zi)找出線始終端(duan)接(jie)錯(cuo)或電(dian)機定子(zi)內外接(jie)反;

③ 電源模塊電路開關常閉觸點摔松，遇(yu)到(dao)熱敏(min)電阻大;

④ 智能機載荷(he)過大或(huo)旋轉葉(xie)卡(ka)住;

⑤ 24v電源直(zhi)流電壓過(guo)低;

⑥ 小(xiao)規模電動式機(ji)配置(zhi)很緊或軸承型(xing)號內動物油脂比較高;

⑦ 軸套(tao)卡(ka)住。

2. 告警(jing)檢測(ce)

① 查實(shi)斷點責(ze)成(cheng)修復能力(li);

② 常規檢查電機繞線(xian)導電性(xing);答案電機繞線(xian)端部有無(wu)合適(shi);

③ 固定脫焊的接(jie)線柱(zhu)螺帽，用(yong)萬(wan)用(yong)表判別各金屬接(jie)頭(tou)會不會假接(jie)，應予修補;

④ 減載(zai)或杳出并避免機械化洛天依;

 ⑤ 檢修是還把(ba)標(biao)準的Δ接法誤(wu)接為Y;有無會因為電壓(ya)(ya)接地線較(jiao)細使(shi)壓(ya)(ya)降過大，不予改掉;

⑥ 重(zhong)裝配(pei)圖(tu)使之靈(ling)活機動;改換合格品油污(wu);

⑦ 修補軸(zhou)套。

六、直流(liu)電傾向(xiang)負載工作電流(liu)不均(jun)衡，3項懸殊大

1. 故障率主要原因

① 重繞(rao)時，定子(zi)380V線圈匝數不(bu)相同;

② 線圈首(shou)末端接錯(cuo);

③ 24v電源工(gong)作電壓不動平衡機;

④ 電感(gan)現(xian)實存在匝間(jian)漏電、電感(gan)反接(jie)等出現(xian)問題(ti)。

2. 洛天(tian)依避免

① 如何繞制定出子(zi)電機定子(zi);

② 觀(guan)察并調整;

③ 自動(dong)測量外接(jie)電源(yuan)輸出功率，想盡消減不平衡量;

④ 峭(qiao)除電機繞線錯(cuo)誤代碼。

七、自(zi)心理滿(man)載，過根據時，瞬時電(dian)流表(biao)指示針(zhen)動搖，甩動

1. 系統故障主要原因(yin)

① 籠型(xing)滑片導條(tiao)(tiao)開(kai)焊(han)或(huo)斷條(tiao)(tiao);

② 繞線型定子電(dian)腦故(gu)障(一相斷路(lu))或(huo)電(dian)刷、集電(dian)環短路(lu)等問題器(qi)排斥不好。

2. 問(wen)題(ti)在(zai)排(pai)除

① 查到斷條(tiao)給與修復手機或換馬達轉子(zi);

② 體檢繞電機定轉子二(er)次(ci)回路并給以(yi)清理。

八、自驅力負載工作電流平(ping)衡性，但值為大

1. 機械故障原由

① 休復(fu)時，定子電(dian)機(ji)定子匝(za)數增(zeng)多過量;

② 電(dian)原電(dian)壓電(dian)流(liu)過高;

③ Y接電(dian)動(dong)四輪(lun)機誤接為Δ;

④ 電(dian)機的搭配(pei)中，葉片裝反，使定子鐵芯未分散對(dui)齊，更好(hao)厚度減短(duan);

⑤ 氣隙(xi)過大或不(bu)不(bu)均(jun);

⑥ 小修拆除工(gong)程舊電(dian)機定子時，選擇熱拆法(fa)不(bu)正確，使鐵芯燒損(sun)。

2. 錯誤排除故障

① 重繞定子線圈，康復合適匝數;

② 事先(xian)可以恢復載(zai)荷系數端電壓;

③ 改接(jie)為(wei)Y;

④ 再(zai)次自動裝配;

⑤ 換個(ge)新(xin)定子和轉子或變動氣隙;

⑥ 維修保養鐵芯(xin)或從新(xin)算出(chu)繞(rao)阻，相當加大匝數。

九、智(zhi)能機再啟動的困(kun)難，功率短路電流時，轉速高出功率轉速較多

1. 錯誤代碼現象

① 24v電源電壓電流過低(di);

② Δ接法發電機(ji)誤接為Y;

③ 籠型電機定轉子開焊(han)或(huo)碎裂;

④ 定葉片(pian)身(shen)體局部電感錯接、接反;

⑤ 修復能力三相電機線圈時多匝數不能;

⑥ 變頻電動機(ji)過(guo)載(zai)保護。

2. 故(gu)章去掉

① 在線測量電源線電阻(zu)值，想方設法(fa)有效改善(shan);

② 調整接法;

③ 進(jin)行檢查開焊和斷點(dian)并維修;

④ 杳(yao)出誤接處，應當改正;

⑤ 康復合理匝數;

⑥ 減載。

十、電動式機超溫甚至于燒焦

1. 內部故障(zhang)因素

① 電原輸(shu)出功率過高，使鐵芯發熱的原因(yin)大大的添加;

② 交流電源工作電壓(ya)過低，自動(dong)因又帶(dai)額定(ding)(ding)裝載操作，電壓(ya)過形象大使電機定(ding)(ding)子發燙;

③ 清洗拆(chai)出電(dian)機定子時，通過熱拆(chai)法錯誤，燒傷(shang)鐵芯;

④ 定電機定轉子鐵芯相擦(ca);

⑤ 智能(neng)機電機負載(zai)或經(jing)常啟動(dong);

⑥ 籠(long)型旋轉(zhuan)葉斷條;

⑦ 電動三輪機缺相(xiang)，兩(liang)相(xiang)正常運行;

⑧ 重繞后定(ding)為電機(ji)定(ding)子浸漆不完全;

⑨ 情況溫(wen)度因素高智能(neng)機界面污漬(zi)多，或(huo)進風道(dao)擁(yong)堵;

⑩ 電(dian)動四輪機散熱器風扇故(gu)章，自(zi)然通風較差;定(ding)子(zi)線圈(quan)故(gu)章(兩(liang)色、匝(za)間(jian)燒壞;定(ding)子(zi)線圈(quan)內(nei)外(wai)連入(ru)腳本(ben)錯誤)。

2. 內部故障解決

① 減(jian)低電源開關電壓降(如修(xiu)改送電變電器分線(xian)接頭(tou))，倘若(ruo)是高壓電機Y、Δ接法錯誤操作激發，則應改正(zheng)接法;

② 增進交流電源工作電壓(ya)或換粗送(song)電高壓(ya)導線;

③ 檢(jian)查鐵芯，清除故障(zhang)率;

④ 消(xiao)減擦(ca)點(整改氣隙或挫、車電(dian)機轉子(zi));

⑤ 減載(zai);按規(gui)范時間調整點火;

⑥ 常規檢查并削(xue)除(chu)葉輪繞阻報警(jing);

⑦ 恢復正常三(san)相(xiang)四線(xian)正常運作;

⑧ 利用(yong)兩(liang)次浸漆及渦(wo)流(liu)浸漆生產工藝;

⑨ 家(jia)電(dian)清洗自行為，可(ke)以(yi)改善條件(jian)水(shui)溫，使用加溫政策;

⑩ 診(zhen)斷并修整散熱器風扇(shan)，需要時調換;檢查維(wei)修定子電機繞(rao)線，驅除出(chu)現問題。

十一國慶(qing)、電(dian)動(dong)伸縮機聯軸(zhou)器過高

1. 故(gu)障率因素

① 滑脂(zhi)過量或過少;

② 油質不當(dang)內(nei)含雜質殘(can)渣;

③ 滾柱軸承與軸頸(jing)或軸套協調一致不力(過松或太緊)

④ 滑動軸承里(li)孔(kong)偏軸，與(yu)軸相擦;

⑤ 電(dian)動式機的(de)軸承端蓋或的(de)軸承蓋未裝平;

⑥ 電(dian)動伸縮(suo)機與阻抗(kang)間齒輪聯軸器未測量(liang)，或同步帶較緊;

⑦ 滑動(dong)軸承空隙過大或過小;

⑧ 電動四輪機軸(zhou)屈曲。

2. 出現故障排查

① 按標(biao)準加防銹液脂(面積的1/3-2/3);

② 更換(huan)便(bian)于的潤滑(hua)情況(kuang)滑(hua)脂;

③ 過松能(neng)用膠結劑休復，太緊應(ying)車，磨軸頸(jing)或軸承端蓋(gai)空洞，使之更適(shi)合;

④ 修補輪(lun)轂軸承蓋，消滅擦點(dian);

⑤ 全新(xin)裝配;

⑥ 從新矯正(zheng)，懂(dong)得調(diao)整傳動帶張度;

⑦ 調整新(xin)軸承型(xing)號;

⑧ 效準直流電動機軸或更(geng)新旋轉(zhuan)葉。